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元器件“舞动”手机产业链
[发布时间]:2008年11月7日 [来源]:《中国家电网》 [点击率]:4158
【导读】:     中国手机火起来。根据行业内的估算,今年中国将生产手机1.73亿部,其中出口9000万部,国内销售8000万部,手机用户增长将达5000万;而且,中国手机行业一...

    中国手机火起来。根据行业内的估算,今年中国将生产手机1.73亿部,其中出口9000万部,国内销售8000万部,手机用户增长将达5000万;而且,中国手机行业一段时间内仍将处于一个高速发展时期,目前手机用户已达到2.7亿,跃居全球第一,预计2008年将达到5亿户。
    同时,我国目前拥有全球手机近1/3的产量和大约1/5的销售市场,是全球最重要的手机生产销售中心。因此从总体看,在中国越来越成为手机生产制造中心的今天,沟通上下游产业链的信息,打造一个采购平台,减少物流成本将是提高企业竞争力的重要环节。
    元器件“借机”发力
    在国产手机市场急剧扩大之际,手机零部件市场“借整机之势”发力,成为产业链中非常重要的一环。
    根据信息产业部2002年、2003年手机产量推算,光是在手机领域,2002年中国片式电感的需求量就达约33亿只,2003年的需求量约达43亿只。而全球手机市场2002年对片式电感的需求量约为105亿只,2003年的需求量约为129亿只。近年来手机产业的蓬勃发展有力地带动了片式电感市场需求量的迅猛增长。同样,受手机产量和市场需求发展迅速的推动,手机马达、手机半导体、手机芯片等零部件市场也都存在巨大潜力。
    另有资料显示,国内外手机OEM厂商的进入,带动了中国手机市场对集成电路、片式元器件、LCD显示器件、锂离子电池等零部件产品的需求增长。一位业内人士介绍说,以三星为例,其2003年手机产品在中国本地采购配套率为40%,2004年将达到65%。
    伴随着移动通信产业的快速发展,在过去5年中,我国手机配套业也经历了从无到有的发展历程,目前已形成较完整的产业链。信息产业部电子信息产品管理司季国平说:“我们在许多领域取得了突破,部分领域,如SIM卡、锂电池、片式阻容元件等已经达到国际同类产品的水平。”在移动通信产业高速发展的拉动下,我国的电子元件配套业也从低频、接插式元件,向高功率、高频和片式化元件方向发展。
而外商在这一领域的投资已近100亿美元。这些投资主要集中在集成电路、片式元器件、LCD显示屏、锂离子电池等关键的手机零部件行业,使这些行业的产业规模不断扩大,技术档次得到快速提升。此外,移动通信行业目前已成为电子信息产业中吸引外商投资最多,也是最活跃的领域。其中仅手机配套业4年吸引外资就达近百亿美元。
 

 

    采购串起产业链
    完整的手机产业链需要先进的采购理念和运作。天津经济技术开发区管理委员会副主任张军称:“中国手机业正在形成有趣的格局,南方将成为手机配套中心,而北方将成为手机配套的采购中心。由于我国南方开放较早,所以电子元器件的生产成为南方地区的强项,而中国手机整机厂商则很多都设在山东、天津等地,所以北方地区成为采购中心。”“手机采购环节可以大有作为。”专家分析说,在中国越来越成为生产制造重要基地的今天,沟通上下游产业链的信息,打造一个采购平台,减少物流成本也是提高企业竞争力的重要环节。
    然而,有业内人士认为,目前国内手机产业链还不完善,手机本地配套率和国外相比还有一定差距,原因之一就是国内外手机整机生产厂商和零部件供应商之间还缺乏一个通畅的信息沟通渠道。"广东的手机零部件配套厂很多,但多半只能供应广东的手机企业,因为无法与其他手机企业联系上。"一位业内人士说。他认为,市场呼唤一个可供手机业上下游厂商进行配套交流的平台,以使双方能在第一时间得到供求资讯、减少物流成本,再有就是部分核心元器件受到上游的控制。康佳一位市场人士说,一场持续了半年之久的元器件缺货危机,让国产手机厂商真实感受到了日韩等国供应商的“牛气”。据了解,大多数国产手机厂商都受到了上游供应量不足的拖累,目前缺货的核心部件主要有:TFT-LCD(液晶显示屏)、晶体振动器(也称振动马达)、LCD的连接器及控制器这三类。年初以来,大多数厂家已经开始意识到“掌控”供应链生死攸关。
    为了应对这场“采购危机”,中兴通讯副总裁、手机事业部总经理何士友也透露,中兴已将采购队伍扩充了一倍,有100多人,供应链的控制已经上升到头等大事。而几乎就在同时,TCL移动总经理万明坚也表示,“已和上游的核心厂商达成战略关系”。采购环节中首先面临的是选择合适的供应商。在选择供应商方面,摩托罗拉一般要看配套企业是否具有以下素质:企业是否能“多(产能)、快、好、省”地为客户提供服务,企业新产品和新技术的开发能力,他们的融资能力及整体管理水平。在生产方面,手机产品的生命周期越来越短,这使得配套产品的产量跳跃性很大,因此,企业的生产弹性管理非常重要。此外,摩托罗拉要求配套企业能持续缩短生产周期,达到每年37%的改进。在产品质量管理方面,要以6-Sigma(缺陷率为百万分之三点四)为发展目标。
    因此,国内配套企业要加强对行业产品的技术追踪和市场预测能力,加强国际经营理念,把握准企业的定位,能够进行长远规划和规模经营。此外,要充分了解国际贸易法和专利保护法规。“在这方面,我们有非常惨痛的教训。我们的一些配套企业认为自己具备一定的自主知识产权,他们辛辛苦苦通过认证后,一旦交货到海外市场,很多产品都被证明是侵犯了国外的专利,必须停止生产,带来了很大损失。”分析人士说。
 

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