变压器自动化生产能否去掉骨架？
[发布时间]：2015年4月1日
[来源]：磁性元件与电源网
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【导读】： 自动化生产，是近几年磁性元器件行业高呼的话题。但这历史的车轮行至今天依旧存在障碍。正所谓成也萧何，败也萧何，骨架为变压器的制作提供便利的同时，也极大地阻碍了其自动化生产。 原因为何骨架形状可谓千...
自动化生产，是近几年磁性元器件行业高呼的话题。但这历史的车轮行至今天依旧存在障碍。正所谓成也萧何，败也萧何，骨架为变压器的制作提供便利的同时，也极大地阻碍了其自动化生产。
原因为何?骨架形状可谓千变万化，一些变压器厂常常因找不到某种产品的模具而放弃了到手的订单，而且由于形状多样化而不能顺利进行自动化生产。东莞铭普光磁股份有限公司董事长杨先进指出：“目前很多企业都想要推行自动化，但是有骨架的变压器很难实现真正的自动化，如果要推行真正的自动化，唯一的方法就是改变现有的思维和产品的结构。”
那么，为实现自动化生产，去掉变压器骨架可好?据业内人士介绍，去掉骨架之后，电子变压器可获得功率密度增大、效率提升、电磁干扰降低和简易价廉等益处，但在生产工艺上，依照目前的自动化水平，绕线、脚位固定、耐压成了难点，而且无骨架变压器需要添加NOMEX纸、PCB板，因此不但生产上难度加大，而且成本将上升近一倍。
如此看来，想要去掉骨架来实现自动化似乎不可取。但也有企业看好这种技术趋势，希望通过去骨架和自动化生产将变压器做精做优，以求降低低成本。杨先进表示：“由于就业者的选择越来越多，辛苦的工作较少人愿意做，这将导致企业的人工成本增加，而且也导致企业往自动化发展，为员工创造更轻松的工作环境，这样才符合社会的发展和进步。”因此，尽管变压器自动化生产目前阻碍不小，杨先进董事长建议，企业应该在创新研发方面加大投入，需提早进行对新产品和新工艺的摸索。
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