在深圳，有一批鲜见报端的新兴战略性企业，低调的它们已悄然成为全球细分新兴行业市场的龙头企业。这些企业成长的秘诀是什么？在它们创业与发展的过程中有什么故事？记者为您揭开创业者的成长故事。

喜欢用苹果产品的人可能知道，iPad3的背面有一个黑色的苹果图标。但很多人可能不知道，这个看似简单的图标并不是印上去的，而是用激光设备打上去的。不过，想要在氧化铝的背壳上用激光打出这样一个纯黑色的图标并不容易。

5年前，一批从新加坡回国的留学生来到深圳，在深圳市创办了一家电子技术有限公司。他们从零开始，用了三年时间，在光纤通讯元器件行业跻身全国第一梯队。更为可贵的是，他们没有满足于既得的成绩，而是静下心来，用4年时间投入高端制造业和物联网的“光引擎”——高功率光纤激光器研发，在去年率先于国内实现了高功率可调脉宽光纤激光器的商用。其产品问世后，不但打破了国外品牌在中国的垄断地位，也在激光器这个细分市场以领军者的姿态与国外品牌展开竞争。

在公司的研发中心，一台激光设备正在一块薄薄的铝片上打印出金色的字体，只需几秒钟，一张铝制名片就呈现在记者眼前。“从普通的打标、切割，到焊接、医疗，甚至瓦斯和核辐射探测，都会用到光纤激光器”，公司总经理刘健昨日在接受采访时这样告诉记者，而激光器就是所有激光设备中最为核心的部件，“如同电脑的CPU，车子的引擎一样，为激光设备提供动力”。

然而在中国，这样关键的一个产品市场，却常年被洋品牌把持。公司董事长黄治家说，3年前，国内的光纤激光器市场被美国IPG（阿帕奇）和英国SPI两家公司一统天下，一台产品卖到十多万元不说，某些产品还对中国进行出口封锁，也使得光纤激光器像“限量版”一样在中国销售。

公司成立之初做的是光纤通讯元器件，只用了三年时间就成长为国内最大的生产商之一，并向华为、中兴通讯、西门子等供应产品。然而公司决策者很早就意识到这个市场技术门槛不算太高，未来竞争会相当激烈，于是在持续开拓光纤通讯市场的同时，又将眼光投向激光器产品研发，并在2008年生产出了第一台样机。

这之后的四年，公司并没有马上投入量产，而是在第一代产品的基础上进行大量的工业化测试、论证与优化，以及做一些可靠性的测试，解决那些看似很“琐碎”，但可能对客户造成困扰的问题。黄治家告诉记者，激光器研发需要不断投入大量的资金，这些年几个股东几乎投入了全部身家，通过卖光纤通讯元器件赚到的钱也投了进去，“最开始研发投入占到销售收入的一半，随着公司总收入逐年快速递增，研发投入占比降到20%，近一两年也一直保持在10%以上”。

他们的努力在2011年有了成果：他们用了一整年时间给大客户送样机，其稳定性经受住了市场的考验。2011年的下半年，率先在国内实现第三代高功率光纤激光器量产和商用。刘健告诉记者，第三代产品的最大特点是脉宽可调，这使得客户在应用时具有更大的灵活性，比如用激光打出苹果背壳后面的黑色图标，采用前两代的激光器就无法达到“纯黑”的效果。

凭借这一领先的创新产品，公司在今年年初就收获了几千万的订单，还有不少国内外客户专程找到深圳商谈合作，而它们中间有不少是来自电子元器件、光伏、智能手机、电池等行业的全球领军企业。

据了解，IPG和SPI两家公司以前几乎占领了中国全部的激光器市场，而在杰国内光纤激光器企业出现后，其垄断地位被打破。虽然从企业销售收入来看，国内现在与两大巨头还有差距，但在技术水平上已经在慢慢拉进距离。“IPG和SPI两家公司在中国的市场份额占有70%以上，我们希望用5～10年时间，实现中国品牌对洋品牌的全面替代”，刘健对未来发展信心十足。