近年来国内机床行业的市场需求逐渐转向中高端机床，在市场总量增长迟缓的情况下，高精度、智能化数控机床的市场份额上涨，数控机床占机床总消费的比重上升到60%以上数控机床向高速、精密、智能和绿色方向发展。但相对的，国内高端机床主要仍靠进口，国产品牌的市场占有率还很低，可以说高精的智能数控机床将是机床行业的发展趋势。

中国机床行业在过去几年实现了持续超高速的发展，一直到2011年上半年，需求仍很旺盛，但是从去年下半年开始，需求增势明显趋缓，新增订单剧烈下滑，经济效益状况逐渐趋于严峻，利润率持续下降。在“十二五”期间，国家实施积极的财政政策和稳健的货币政策，随着科技进步、产品升级以及国家重点工程、地方投资项目的不断推进，国民经济各行业对机床工具产品的需求水平将进一步提高，国防现代化对高水平机床的需求将更为迫切，市场需求将向更高层次发展，新一轮的市场竞争也将更加激烈。数控机床则成为振兴装备制造业的重点之一。

大而不强，国内机床整体落后

目前世界最大的三家厂商是：日本Fanuc、德国西门子、日本三菱，其余还有法国Num、西班牙凡高等。中国机床企业众多但缺少有影响的国际品牌，大而不强是中国机床行业的现状，就整体而言，国内数控机床的技术较国际水平还有一定的距离。

中国数控机床行业总体的技术开发能力和技术基础薄弱，信息化技术应用程度不高。行业现阶段仍主要依靠引进国外技术，缺乏自身的核心技术，对国外技术的依存度较高，对引进技术的消化仍停留在掌握已有技术和提高国产化率上，没有上升到形成产品自主开发能力和技术创新能力的高度。具有高精度、高速、高效、复合功能、多轴联动等特点的高性能实用数控机床基本上还得依赖进口。面对市场的转变，国内数控机床的技术水平还有待长足的进步。

获大提升，已走上转型之路

虽然国内数控机床的整体技术水平不高，但是也有不少领头企业致力于创新技术的开发，掌握一大批具有自主知识产权的核心技术，无论从产品种类、技术水平、质量和产量上都取得了很大的发展，在一些关键技术方面也取得了重大突破，总体技术水平进入国际先进行列。中小型企业也努力进行产品升级，优化现有产品，国内机电行业已然走在了转型的道路上。

国内的数控机床正积极地通过引进学习、消化创新国外技术，不断地减少整体与国际机床水平的差距，提升行业整体竞争力。近年来我国机床行业不断承担为国家重点工程和国防军工建设提供高水平数控设备的任务。数控智能化机床成为了现阶段国内机床行业的发展趋势。