售后成为保障生产重要环节

德宙佑电的余先生说，想要避免出现或者少出现问题，首先设备厂商在生产设备的时候就要选用很好的材料，设计上也要考虑很多细节地方，尽量让它少出故障;另外也需要对客户企业的技术人员加强培训，如果有问题，能在第一时间及时处理。

用全自动设备的企业一般是订单量非常大，并且常年生产同种产品，就算产品有变化，也只是换一些线径、圈数，不会换到产品的外观。比如电磁阀线圈、继电器线圈这类客户就可以考虑全自动流水线的设备。但一般现在客户的生产方式是流水线形式，每个工位都有工人，如果某个工位的机器暂停，便立刻用人工顶上。

东莞波泰自动化冯先生对于所担心的售后问题表示，其是与日本公司相合作，产品的研发都是由日本人来设计，设备的原材料也是由日本国内装运过来。从技术到材料和组装都能做到高质量的保障。一年之内如果是出故障，可以全程免费维修。超出保修期后只收取成本费。

人工到自动化的产业转型企业核心竞争力的提升

通过近一个月的时间，大比特记者走访多家企业了解到，现阶段大多数的电子变压器电感器企业对于自动化发展是趋势所向表示认可，并且也颇有意向去更多的了解自动化能带来的效益和成本的节省。但同时也表露出对于自动化设备效率、成本、和多样化生产的顾虑。而作为设备厂商，如何能更加全面了解电子变压器电感器的市场，贴近客户需求，做到人性化研发，量体裁衣与电子变压器与电感器相契合，则是一个应该去多方位思考的问题。

在变化的市场中，想要保持强劲有利的竞争地位，显而易见，单凭动用大批劳动力来生产品种型号多、规格批次多、总量大的传统产品的方式，已经难以跟上产业升级的步伐。如果我们的电子变压器、电感企业，不能尽快突破比人工生产更高一级的技术，那么将会很难拓展新市场。“优胜劣汰”从来都是竞争市场的丛林法则，反之也成为电子变压器电感企业奋进的有效措施。我们希望更多的电子变压器电感器企业能够清晰的了解市场趋势、产品研发创新，通过加大生产力第一要素：科技领域的投入，提高企业竞争力，开创出中国“智”造新优势的局面。