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电气产品的小型化、高效化对电工钢的要求
[发布时间]:2010年8月17日 [来源]:电子变压器资讯网 [点击率]:20272
【导读】: 电气产品的小型化、高效化是发展趋势,特别是IT产业、高速高效旋转电机产品的兴起愈显小型化、高效化的必要。为达到产品的小型、高效化在产品特性设计上超越了传统的工频概念,采用高频、中频、变频技术。因而...

            电气产品的小型化、高效化是发展趋势,特别是IT产业、高速高效旋转电机产品的兴起愈显小型化、高效化的必要。为达到产品的小型、高效化在产品特性设计上超越了传统的工频概念,采用高频、中频、变频技术。因而对铁芯材料提出新的要求,如大家己知的铁氧体、镍铁基、钴铁基材料以及6.5%Si的特殊硅钢。在国内电子变压器行业对铁氧体,镍、钴基材料是较熟悉的,对6.5%Si由于技术上没有完全过关,不能批量供货,因而行业中基本无人问津。

除上述材料以外,实际上在电工钢产品系列中除市场上常见的0.65mm、0.5mm、0.35mm厚度适用工频产品以外,还有为中、高频条件下降低铁芯涡流损失的薄带与极薄带产品,减薄的原因是因为铁芯涡流损失与采用电工钢板厚平方成正比,即钢带厚度越厚涡流损失越大,在中、高频情况下表现得尤为显著,因而电工钢制造厂为适应中、高频需要而专门开发厚度为0.02-0.2mm的电工钢带。但是,在中国市场对此厚度范围的产品其优越性还不被人们认识,用户不多,加上制造技术难度较大,生产成本较高,因而至今该产品并没有发展起来,本人认为随着高端电气产品的发展,特别适应小型、高效电器产品的需要,薄带与极薄产品必将为广大用户采用,具有潜在较大的市场空间。现将薄带、极薄带有关情况介绍如下:

一、工作频率与电工钢板厚度和叠片系数的关系,见表1

表1  工作频率与电工钢板厚度和叠片系数的关系

工作频率,Hz 钢带厚度,mm 叠片系数,%

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