“3D打印消费级应用市场短期内无法带来爆发式增长，预期效益达不到项目的经济指标要求。”1月15日，在广东银禧科技股份有限公司(300221.SZ)(以下简称“银禧科技”)总部的3D打印展厅，公司3D打印事业部高级经理洪浩然如是解释公司终止3D打印一体化产业互联网服务平台项目的原因。
1月11日，银禧科技发公告称，将终止“3D打印一体化产业互联网服务平台研发与创业创新团队”项目，并退回该项目剩余财政补贴。
深圳光华伟业股份有限公司董事长杨义浒转载了上述信息并配文：“任何行业发展都有规律，少些浮躁，多些脚踏实地，3D打印行业应用在深化，未来属于坚持创新者。”
“我们多年的材料研发基础，对打印设备和工艺测试应用的积累，便想着能在产业链做进一步延伸，采用硬件+软件+内容+服务的模式，扩展行业应用。于是在2015年就有了3D打印一体化产业互联网服务平台。但经过几年的发展，公司互联网平台项目进展未达到预期要求，同时鉴于公司在3D打印材料项目的快速增长，最终决定终止互联网平台项目，聚焦在3D打印材料研发制造业务。今后，公司会集中加大在3D打印材料方面的研发及制造投入。”洪浩然告诉经济观察报记者。
风起
3D打印俗称增材制造，是一种可快速成型技术。它按照电子模型图的指示，采用分层加工、叠加成形的方式逐层增加材料来打印目标物体。
作为3D打印技术资深粉，吴敏与3D打印行业结缘于其在2013年富士康时期参与3D打印项目调研之时。“虽然后来富士康并没有引入3D打印项目，但那次调研让我意识到3D打印的神奇。”吴敏对经济观察报记者说。
2012年，英国《经济学人》杂志刊文提出3D打印技术将推动第三次工业革命，使这项发展了近30年的小众技术走进公众视野。
2013年，美国各大企业纷纷加速3D打印布局，扩张势力版图。同年，3D打印的风潮从海外刮向国内。
吴敏回忆，3D打印技术在国内火起来的一个重要原因是核心技术FDM(熔融层积成型技术)专利的到期。“以Stratasys为首的美国老牌3D打印制造商释放了一批专利，降低了许多企业进入3D打印领域的门槛。”
同年，工信部开始酝酿增材制造顶层设计和统筹规划，加大对3D打印的扶持力度。同时，资本的迅速涌入推动了中国第一波3D打印创业潮。杨义浒用“一窝蜂”来形容此间现象。
“当时很多公司开始引进高校拥有这项技术的教授，也有一部分高校团队自己出来创业。”吴敏说，彼时在业界很有名的一个案例是脱胎于“中国3D打印第一人”颜永年教授的研究团队——太尔时代在2014年年初获得数千万人民币融资。
一位华南地区3D打印行业资深从业人士在接受经济观察报记者采访时说：“任何一个新潮流来临之时，总有人希望能从中捞一把。从2014年开始，国内3D打印行业掀起了一轮资本化浪潮：挂牌新三板等场外市场，或被上市公司并购登陆A股，另有一些上市公司以牵手权威专家的形式涉足3D打印，迅速从‘门外汉’变成‘领军者’。”
公开资料显示，2014年，先临三维(830978)在新三板挂牌，成为中国第一支在新三板上市的增材制造企业。同期，银禧科技、光韵达、金运激光、银邦股份等成为首批“吃螃蟹”的上市公司，随后，南风股份、蓝光发展、中利科技、积成电子、亚夏股份等纷纷加入，贴上3D打印的标签。
“创业者和投资人的涌入加速了3D打印泡沫的产生，使3D打印市场进入到一个混乱的时期，最直接的表现就是企业业绩无增长。”华中地区一家大型3D打印公司高管介绍说，而与5年前相比，目前3D打印产业进入了明显的冷静时期。
探索
2015年后，3D打印企业一直在探索适合发展的商业模式。“那时业内存在一种说法：3D打印行业未形成规模是因为缺乏成熟的商业模式。”吴敏说。
2015年，“互联网+”战略呈星火燎原之势，众多行业纷纷推出相关“触网”计划，3D打印亦是在此时搭上互联网的顺风车，互联网平台商业模式为众多企业所推崇。这种互联网平台商业模式的定位是提供面向消费端的定制化服务。
据吴敏介绍，3D打印设备一般分为桌面级和工业级。桌面级设备万元之内便可买到，能实现玩具和DIY设计等物件的打印。工业级设备的价格十几万起，且当时只能进口。“起初的创业者们大多选择购买成本较低、操作简单的桌面级设备。一些创业者只是购买了几台设备，便打算营业，实现一体化定制服务。大家都太急了。”
无独有偶，包括银禧科技、金运激光、光韵达、先临三维等上市公司在内的多家企业，也在3D打印业务上布局互联网平台、云工厂等计划，试图让3D打印和互联网实现深度融合。“这种商业模式下，企业直接面对的是消费者，但这也意味着要面临各种问题，比如：国内消费者意识的普及问题，企业交付能力的问题，定制服务生产制造高成本的问题。面向消费端的3D打印定制服务就像来图加工，客户提出需求，提供参数，公司利用耗材，将这些参数输入软件中，得到产品。整个过程看似简单，但仅软件研发设计这一项成本就相当高。”前述华中地区大型3D打印公司高管认为。
事实证明，难以产生良性服务使得这种商业模式并未达到此前的预期。
据中国增材制造产业联盟统计，在2015年-2017年的3年间，我国增材制造产业规模实现翻倍增长，年均增速超过30%;2017年，我国增材制造产业规模增速放缓至25%左右，放缓趋势明显。