而到了2 011年，随着国内产能过剩危机显现，MOCVD机台订购量迅速下降。数据显示，2012一季度，Veeco收入就出现了缩水，同比2011年下滑45%

对于国产MOCVD，目前还没有这么好的“待遇”。上述理想新能源高层也表示，目前国家还未给予国产MOCVD研发及应用企业任何补助。

记者随后也致电几家国产MOCVD研发企业负责人，都得到了相同的答案。

“MOCVD设备最大的耗费在研发环节，生产制造其实相对比较简单。”张杰表示，大家应该相信民族企业有实力可以研发出符合市场需求的MOCVD，毕竟在这些跨国企业中，积聚了大量的中国研发人员。

据了解，国际上通常把设备的研发费用定义为销售额的10倍来计算，即一台MOCVD的市场价格在1500万元左右，至少应投入1.5亿元研发费用。赵晋荣坦言：“MOCVD设备是一个很烧钱的行业。最后剩下的，不一定是技术最好的，但一定是最有钱的。”

对于如何推动国产设备市场化的问题，业内人士普遍认为应该由政府来主导。

“国产MOCVD如果没有政府的补助，肯定发展不起来。那么今后中国LED产业在国际上也就没有话语权了。”张杰表示，除了研发企业需要政府的支持，下游企业面对陌生的国产设备也需要政府的扶持政策。

国产设备对于众多外延企业而言也意味着“未知和茫然”，而这也成为摆在MOCVD企业面前最残酷的市场现实。

据记者调查，目前外延厂商对国产MOCVD设备的担忧主要基于两点，一是国家对购买国产MOCVD有没有补贴，第二，MOCVD设备每月运营成本需要100多万，这一运营风险，由谁来承担?

清华同方副总裁王良海表示，国产MOCVD是要去开发，关键是谁能够去买?

“除非有国家补贴，不然这个设备就是白给我用，我也不敢用，因为MOCVD的维护成本太高了。”鸿利光电李国平举了一个封装设备的案例：从去年下半年开始，日本有几家设备厂商一直在跟我们交流，他们也愿意给我钱，或是给予其他支持，目的就是让我们考虑使用他们的材料。

如此高的前期投入，短期内依靠市场很难推动。而要想真正实现市场化，还要考虑下游客户的运营风险。