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无铅及精细组装条件下的SMT新特点
[发布时间]:2011年1月14日 [来源]:电子变压器专辑 [点击率]:5374
【导读】: 中兴通讯股份有限公司 贾忠中摘要:随着电子元器件封装的微型化以及组装的高密度化和无铅化,SMT呈现了一些新的特点——要求重视工艺设计、关注焊膏选型、准确贴片、精细地调整温度曲线。本文将对这些特...

图4:贴片精度对QFP引脚实际间隙的影响

    无铅工艺条件下,应该细化回流焊接温度曲线

    有铅焊接工艺条件下,我们一般把回流焊接温度曲线化分为升温区、保温区、焊接区和冷却区,相应地对温度曲线的控制也主要集中在升温速度、保温温度与时间、焊接峰值温度与熔点以上时间,以及冷却速度。而对无铅工艺来讲,这样的认识是不够的,必须从防止焊接缺陷的角度细分温度曲线和细化关键参数及要求,见图5。

图5:无铅回流焊接温度曲线的细化

    理解无铅PCB表面处理工艺与常见喷锡板焊接机理的异同

    举一个简单例子,如OSP表面可焊层与喷锡可焊层,仅从表面看首先就不同,一个是有机膜,一个是金属膜;再从焊接性能看,喷锡层非常耐焊,连续过炉(焊接)四次,喷锡层的可焊性基本不变,而OSP膜则一次比一次差。

    总结:SMT工艺决不是表面展现的哪些——印焊膏、贴片、回流焊接,实际上,随着元器件封装和PCBA组装密度的提高,逐步形成了“微焊盘”焊接的新工艺。SMT工艺必定随着元器件封装技术、高密度PCB制造技术的发展不断进步,而对SMT工艺的认识也必须“与时俱进”,才能实现产品的高质量制造!

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