2014年初，历时两年零三个月的SFAE一汽大众成都总装车间三期项目竣工并顺利通过预验收。这是由SFAE与西门子德国共同参与的项目，为最终用户提供可靠的新捷达车型底盘及仪表等核心车身零部件组装的解决方案，并由SFAE汽车业务部负责主体设备安装及调试，可以说是典型的德国技术中国制造西门子品质案例。
 
    从项目整体来看，成都一汽项目是西门子专业工业解决方案与现场优秀施工的完美体现。在初期设计阶段就以提供客户具有世界一流品质设备为出发，引入业内最新的设计理念，例如为提高仪表机械手使用寿命而引入的仪表机械手小型化设计，为解决发动机预装线内发动机装配的呆滞时间而首次运用的自动吊装环线技术，及为满足高节拍而尝试的合装线整线核心工位自动化拧紧设备设计等等。而后期优质的现场施工与调试又使当初的设计理念得到了完美实现，并取得超出预期的客户满意。
 
    此外，成都项目团队始终从客户角度出发，不断从细节入手提高整个系统的人性化成熟度，以发动机输送线为例，输送线盖板为操作人员做了特殊设计，预留脚掌伸入空间以便其能更贴紧设备从而更省力操作。又比如，与客户合作进行安全报警系调试，使系统能规避所有安全隐患的同时又不至于因过于灵敏造成误报警过多。
 

　　作为一个优秀的设计作品，更是一个高效的运行系统，据统计项目自2013.3正式投产运行以来整体设备可靠性完全满足预期设想，在赢得广泛客户认可的同时也为后期的战略合作赢得扎实基础。可以说是一个漂亮且完美的双赢项目。
 
　　SFAE汽车业务部自成立之日，就一直致力于为中国的汽车制造企业提供良好的工程项目解决方案并已经积累了近15年的行业经验。自2010年西门子汽车生产线机械业务合并，使得SFAE汽车业务更加如虎添翼，体现出了西门子的本地化服务正在向纵深的方向发展的战略规划。自此SFAE可为中国的汽车制造厂商提供 “德国技术、中国制造、西门子品质”的整体解决方案，包括：生产线的电气规划、技术支持、项目总包、设备改造以及 四大工艺车间的信息化系统如ANDON、PMC、AVI 等还有汽车发动机厂高架仓库物流线。其中以电动单轨输送系统（EMS）, 下线检测系统（End of Line） 以及合装系统（Marriage Station）为主要的本地化技术。至今SFAE已经为众多国内外知名汽车制造厂商提供了高质量的产品及服务，如：北京奔驰-戴姆勒，福州戴姆勒，沈阳华晨宝马，上海大众，一汽大众，上海通用，上海汽车等等。
 
　　汽车行业必须面对来自市场需求的一系列挑战，而西门子全面的系统和服务将帮助客户有效`的应对这些挑战。SFAE在汽车行业的优势主要包括：源自PLM的解决方案可以帮助优化生产周期；制造智能可以增强生产的灵活性；创新自动化和智能维护策略可以提高生产效率；通过能源管理和自动化可以最大化能源的效用。最后，西门子的全球业务和敬业的员工团队保证了本土化优势的最佳效果。我们将用世界最一流的品质，创新的设计理念 助力中国汽车行业不断前行。