LED产业迎来“万紫千红”的新时代，UV-C LED预计将从2017~2018年进入爆发成长期，全球整体杀菌市场产值达到5000亿美元;红外线LED应用于安全监控的市场规模2017年将可增长至3000万~4000万美元。

　　以UV-A和UV-C波段的市场潜力最大，若从LED组件的制作技术来看，越短波长则越难做，相较于目前蓝光LED晶粒的竞争同业众多，UV LED的结晶制作困难，技术门槛困难10倍以上，尤其是短波段的厂商相对很少，不是透过砸钱或挖角就可以解决的。

　　UV-C LED则比较偏向医疗洁净产业，其中，UV-C LED的困难度最高，只有少数日本或美国厂商具有相关技术，且都是原本专攻洁净领域的化工大厂。UV-A LED与LED照明设计是截然不同的，不仅考验封装厂的能力，同时UV-A LED也必须要做成一个系统产品，依照不同客户需求进行设计。

　　青岛杰生：10毫瓦UVC LED寿命1万小时

　　圆融科技股份有限公司全资子公司青岛杰生电气有限公司日前宣布，经过多年研发近期技术取得了突破性进展，公司将正式推出寿命达到1万小时的10毫瓦UVC LED产品，这一水平处于世界领先。目前公司产品包括2毫瓦，5毫瓦和10毫瓦不同功率档，30毫瓦以上大功率的产品将在后期陆续推出。

　　紫外光LED是近2~3年来才开始扩大应用的技术，其中，UV-A波段约落在320~400nm，UV-B约在290~320nm，UV-C波段则是在240~290nm。

　　目前业界发展LED光源主要集中于可见光部分，包括背光、照明等，然而受价格战影响，强调标准化规格的照明产品价格持续大幅下滑，导致LED产业面临严峻冲击。

　　根据市场估计，全球整体杀菌市场产值达到5000亿美元，由于UV-C的原理是利用吸收波段将细菌的DNA链打断，使细菌不会再繁衍生殖达到杀菌功能。这原本是应用在工业废水处理，尽管UV-CLED的转换效率仍然很低，仅约1~2%，相较于灯管的10~20%，但UV灯管却无法做到手持式产品。

　　随着可见光LED已经成为红海市场，紫外光(UV LED)、红外线(IR LED)等不可见光的应用领域正陆续开展中，由于具有技术进入门槛，不少应用于工业或客制化产品，将可望免于低单价的价格竞争。

　　除了晶粒制造不容易，封装技术也不好做，因为UV LED对于封装材料的破坏度比蓝光LED更大，尤其是短波对材料吸收越大，也容易破坏材料，故封装端也需要发展技术配合。

　　先以UV-A LED产品来看，UV-A与现在LED照明较为类似，主要是为了取代现有的UV产品，包括省电、寿命长等特性是推动取代的成长动能，目前UV-A LED主要应用在工业产品，如印刷固化、取代曝光制程产品等。

　　从UV LED的成本差异来看，由于工业产品在电源设计需要数千瓦~上万瓦的功率，且必须长时间使用，UV-A LED将可大幅降低耗能，且LED具有开关快速的特性，有助于省下电力消耗。

　　此外，传统UV灯管的温度高及产生臭氧问题，故工厂必须要另外安装空调系统以抽掉臭氧，因此当UV-ALED应用至固化或曝光制造时，不只是省下灯管的电力成本，还有整体环境及冷气等费用。不过LED光源属于单波长、直向性的特性，而传统UV灯管则是多波长，这也提高了UV-A LED切入市场的门槛。当UV-ALED要取代灯管时，由于原本的印刷油墨是依照多波长去设计调配的，故单波长必须先进行混光，而光强、照射距离、均匀性等都需要做整体考虑，照射的准确性也要很高，发光角度要很小，仅约1~6度的平行光。

　　自2012年推出1毫瓦的UVC LED产品以来，青岛杰生电气的产品一直在国际上享有盛誉，尤其在深紫外275纳米深紫外芯片技术上处于领先地位。

　　青岛杰生和圆融科技董事长梁旭东先生说：“近年来深紫外UVC LED成为市场的热点，主要原因在于深紫外LED被发现可以应用到众多领域，除了替代原有的汞灯杀菌市场以外还带来新的机遇，比如净水领域，空气净化，食品安全领域，母婴用品，医疗领域，健康市场等等，最重要一点是本项技术是绿色无污染技术。我们的目标是给世界提供高效耐用，高性价比，最好的深紫外UVC LED器件。我们相信最新的长寿命的产品的推出，将进一步推动市场应用。我们承诺将紧密的与客户合作，提供全方位解决方案。”

　　青岛杰生电气有限公司成立于2001年，归国学者创立。是目前中国唯一一家量产深紫外LED芯片的企业，并于2015年获得国家科学进步奖。2015年圆融科技全资收购青岛杰生。