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技术与标准化是光伏由大变强的必由之路
[发布时间]:2012年2月8日 [来源]:华强电子网 [点击率]:2856
【导读】: 近几年,中国光伏产业发展迅猛,包括晶硅材料、铸锭、电池片、组件、系统集成和专用设备的较完整产业链已基本形成,在太阳能光伏制造领域,中国已经位居世界领先地位,其中光伏电池生产规模已居世界前列,全球前...

近几年,中国光伏产业发展迅猛,包括晶硅材料、铸锭、电池片、组件、系统集成和专用设备的较完整产业链已基本形成,在太阳能光伏制造领域,中国已经位居世界领先地位,其中光伏电池生产规模已居世界前列,全球前十大太阳能电池制造商中有七家来自中国,全球前十大太阳能电池组件制造商中有八家是中国公司。尽管如此,国际市场感冒中国光伏制造就打喷嚏的被动局面,始终难有改观。

这是因为中国光伏应用市场急待发展,同时标准的缺失也在很大程度上制约了中国光伏产品在国际市场上的竞争力,中国光伏产业的标准化与国际先进水平及国内产业和市场发展需求相比存在的落差,正继续撰写着中国光伏制造大而欠强的现实。伴随着光伏制造业在中国的爆炸式失控增长,整个光伏产业已经由卖方转变为买方市场,市场竞争又重新回归产品品质与成本两个关键指标的竞争,而技术与标准则是拥有这种竞争力的根本保证。

技术与标准是太阳能光伏持续发展的永恒动力,我们认为,中国光伏产业近几年粗犷式发展模式已经走到尽头。前不久,中国指导性光伏上网电价的颁布,无疑为中国光伏应用市场的真正启动开了绿灯,技术与标准——SEMI这一核心价值,同时也是光伏行业共同的核心价值在中国有了施展潜能的土壤。促进在中国建设完善的光伏产业链和成熟健康的市场,是所有光伏产业参与者共同的责任和目标。而通过推动光伏行业的标准化和规范化,达到降低生产过程复杂度和生产成本,提升研发经费的使用效率,才符合科学发展观的指导思想。

由SEMI太阳能光伏分会(SEMIPVGroup)参与完成的国际光伏技术路线图(ITRPV),是由晶体硅光伏技术与制造(CTM)组织描述,目的旨在向供应商及客户提供晶体硅(c-Si)光伏的技术趋势,并为加强进步与标准领域的对话设立基础。如SEMIPV17-0611用于太阳能光伏的原始硅料技术规范,该标准的制定与发布旨在减少供求双方对原始硅料各项性能指标的分歧,对原始硅料的主要特性及相应的术语达成一致,从而确保用于太阳能电池的硅锭制造过程更为可靠,实现多方共同受益。
近年来,随着太阳能光伏产业的迅速崛起,SEMI已有超过500家会员公司从事光伏业务,掌握着从生产设备、原材料、到电池制造技术等方面的关键技术,成为推动光伏产业发展的重要力量。由这些技术领导型公司组成的SEMIPVGroup,自然都是太阳能光伏产业材料与设备及相关服务的重要供应商,致力于优化产业供应链,为世界带来低成本的光伏技术及持续、清洁的能源供给。

太阳能光伏产品一般要求有25年的使用寿命,而要达到如此之长的使用年限,只有遵循相应的技术标准制造出来的产品才能实现。例如在硅片尺寸上,为了处理更薄、更大的硅片,不仅制造硅片的技术需要改善,电池工艺和组件安装的技术也需要更新,而电池尺寸的改变,逆变器也需要适应新的电流/电压范围。SEMIPV22-1011用于太阳能电池的硅片规范,就是用来规定太阳能电池硅片生产规范,允许通用的工艺设备用于并行的生产线,这对晶片的尺寸标准化是必不可少的。该规范基于当前太阳能光伏行业广泛应用的硅片,提供了硅片尺寸的标准化和其他的共同特征,提供了订单输入的表格规范,以便相关的非标准化的晶片和为研发、生产或其他需求而衍生的晶片可以在交易中保持规格的一致性。

致力于降低光伏生产成本的SEMIPVGroup清楚地认识到,太阳能光伏作为一个新兴产业急需统一的产业标准。随着去年SEMI中国光伏标准委员会的成立,在SEMI国际标准的舞台上也有了中国光伏产业的主导权与话语权。在日前举行的SEMI中国光伏标准委员会第一次会议(即中国光伏标准委员会春季会议)上,全体代表共同商定了标委会的工作细则,审核了标准提案,这是SEMI中国标准的一小步,确是中国光伏产业的一大步。

找到降本增效的新产品、新技术,探讨开源节流的新思路、新方法,是中国光伏业目前最为迫切的需求,而国内唯一得到工信部支持由中国光伏产业联盟、SEMI、中国电子商会合力全新打造的SOLARCONChina2012正是满足这些新的行业需求,推动光伏行业由粗放型发展模式转入可持续性的健康有序发展轨道,加速光伏行业的复苏步伐。

我们用了10年时间将光伏成本降低了70%,但直接同传统化石能源相比仍不具备商业化的竞争力。SEMI全球董事会成员、尚德电力董事长兼CEO施正荣近日在接受媒体采访时认为:面对目前的产业危机要做好三方面工作,一是成本控制,在产能过剩、价格下降迅速的市场挑战面前,我们只能在成本下降方面走得更快才能胜出;二是要在电池、硅片技术研究、新产品开发领域加大投入,增强我们的技术竞争力;第三要更加注重优化运营架构,达到增加效率、节省费用的目的。而技术与标准化将是大幅挖掘光伏制造潜力的必由之路。

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