LED日光灯作为新一代节能环保照明灯，大部分出口于有节约环保意识的欧美发达国家。如今，欧洲经济第一季度侥幸躲过衰退，第二季度经济温和萎缩态势已成为必然，欧债危机的进一步发酵拖累全球经济增速放缓，这对我国LED制造企业的影响不可小视。反观国内LED照明市场只有一些商业照明和公共照明在尝试使用，民用LED市场明年或更迟才能启动，而国内不少LED企业已开始在产品和渠道方面进行布局。其实民用市场没有启动最主要的问题是价格问题，一个普通的节能荧光灯管十几元钱就搞定了，而一根LED日光灯管卖100多元。所以目前的日光灯管主要是以商业照明为主。因为商业照明更多的会考虑到节能、环保、形象、政府方面支持等。

目前市场上LED灯具制造厂家产品质量参差不齐，很多厂家为了降低成品价格采用阻容降压式的电路解决方案，采用低流明小厂封装的LED光源或恶意倾销式的LED光源价格，作坊临时工式的工业装配，无利润生存式的订单，急功近利掠夺客户式的透支市场行为等，使用户愈来愈分不清LED照明的价值。究竟是什么制约着LED的发展现状呢?答案：就是“做LED的人”。

LED是目前能取代传统光源的最理想光源，但是现在LED日光灯，有的连荧光灯的寿命都比不上，这就是一些LED灯具制造厂家以牺牲质量换市场的结果。其实初期LED照明应用大家在制造成本和应用技术上的差距不大，成熟期的LED灯具的市场竞争未来就集中在综合性系统管控和大规模工业制造这两大问题上。就目前来讲各大LED灯具制造企业所聘用的工程和技术研发人员也是摸着石头过河，很少真正拥有独立研发思想和独到见解的工程师在产品研发中的潜力得到充分发挥。

LED日光灯管为何未能进入千家万户呢?究其原因，主要有三点：一是因为价格太高;二是政府支持和推广力度不够，三是政策多数只喊口号而未落到实处。所以，市场和消费者也就无法接受LED日光灯管的昂贵价格和性能，以下我们来分析下LED日光灯管的成本构成。

在T8 18W的LED日光灯管成本构成中，光源大约占53%，驱动电源占14%，光源部分几乎占据了近一半的成本，而光源部分也就是芯片的核心技术，基本上掌握在国际巨头手中，国产芯片与国际芯片差距很大，再加上其他材质选择的不同，导致不同厂家的LED日光灯管价格差异少则几十元多则二百元。目前市面上的LED日光灯管价格大多在100-120元/支之间，从2009年11月至今价格一直持续走低，随着企业不断的加入，市场对光源、电源、壳体等器件的需求不断增多，光源、电源的下降空间还较大，壳体等其它器件的价格下也有一定的下降空间，预估2012年底，非隔离式低价位的T8 18W LED日光灯管成本价格有可能每支下划至50元以内，这将预示着LED日光灯18W成品将进入50元时代。

在LED灯管的实际应用中，当前LED日光灯多采用表贴灯珠，目前小功率SMD灯珠分5050、3014、3528和2835四种，下面从成本核算的角度来分析目前3014是0.1W，正常亮度是10-11lm，最高亮度是12lm;而3528是0.06W，正常亮度目前是7-8lm。在大批量采购的情况下(请各企业参照企业自状，仅作参考)，目前3014单价是0.16左右;3528亮度在7-8lm的单价大概价格是0.10左右。那我们就举个例子：假如一个LED日光灯，要求的亮度是1500lm，3014大概需要140颗，而3528大概需要200颗，目前市场上的贴片通常价格是0.015左右。那灯珠和贴片费总和：

3014表贴灯珠LED日光灯费用=0.16*140+0.015*140=24.50

3528表贴灯珠LED日光灯费用=0.10*200+0.015*200=23.00

综上所述，一般来说整个LED日光灯在光通量相同的情况下，单颗灯珠越亮则成本越低;从视觉舒适度来讲，灯珠数量达到100颗以上即可，太多也没意义。有部分厂家采用大电流的方式来提高光源的效率，这样做往往会导致灯具寿命缩短的严重后果。

作为LED照明驱动的制造企业，深圳市德力普光电有限公司致力于将创新应用于LED驱动电源从而以更低的成本提供高能效和高品质光的输出。在年初就预设研发思路，结合市场需要进行开发，于6月正式推出一款性价比极高的内置型LED日光灯驱动电源，型号为DALI-BLL。在实际负载应用中功率因子大于0.95，最高转换效率92%，总谐波失真<15%，高恒流精度±3mA。同时优化LED驱动应用状态，在PCB板上做了预留器件设计，通过更换重要元器件和和变压器(EPC13，EFD15,EDR2009)，使LED驱动轻松应付现有非隔离LED日光灯驱动方案电路设计，避免能耗浪费，使其最优化实现工作状态。根据不同配备其单颗售价在8元人民币，质保三年。