目前，以机器代替人工的自动化浪潮，成为我国制造业产业升级的重要方向。然而，工业机器人在我国的普及率不高，价格过高是主要原因。众所周知，我国本土企业在许多领域具有很强的成本优势，那么在工业机器人领域，本土企业能否发挥这一优势，让机器人成本大幅下降呢?

　　无核心技术 成本难降
　　上海钧工智能技术有限公司技术部工程师毛文华在接受大比特记者采访时表示：“国内厂商生产的主要是杠杆、轴子等外围器件，但控制器、伺服电机等核心部件都是被国外公司掌握，相对来讲，国内企业在工业机器人方面的成本优势不大。我们想降也没得降，因为购买核心部件的成本太高了。”
　　上海快点机器人科技有限公司ACF事业部高级工程师谢金华认为，工业机器人生产成本几乎占了整个生产线的一半。只要企业还在购买核心技术，生产费用就很难下降，而且有可能上升。因为，外商在主导着整个产业链。
　　上海新世纪机器人有限公司研发部副主任王建宽也表达了同样的观点。他说，工业机器人的核心部件都是从国外进口，外商如果把价格降低了，国内机器人厂家才有机会降价，否则，无论是生产成本、采购成本、管理成本等都很难降。国内企业只有掌握核心技术，把核心部件低成本地制造出来，研发商、生产商、代理商以及系统集成商，才有机会把成本降下来，提高市场竞争力。这样国家的机器人行业才有机会跟外商竞争。
　　上海新世纪机器人有限公司研发部CTO兼技术部副总裁陈养彬表示，国内企业要降低成本，提高优势，要做的就是生产精度要求高的产品，比如传感器、伺服电机、控制器等核心部件。如果厂商不把这一块成本降下来，就很难打开市场，对提高产品竞争力没多大帮助。如果纯粹利用降价竞争，中国工业机器人行业没有发展前景。
　　中国电子科技集团公司第二十一研究所工程师王军认为，只有当国产机器人的核心部件都齐全了，工业机器人成本才能降下来，如果控制器、显示器、传感器等产品全都通过购买，没有什么成本优势可言。

　　研发投入低 难掌核心技术
　　那么为何本土企业尚不能掌握核心技术呢?许多受访嘉宾认为，除了技术积累不如国外企业以外，研发投入不足也是目前落后的重要原因。
　　上海信耀电子有限公司电子模块工程师刘秀友表示，目前工业机器人的研发难点众多，主要一点是研发成本高。毛文华也表达同样的看法，他说，比如机芯、发动机等核心部件，国内很少公司往这方面投入研发，因为研发成本投入高。
　　浙江西子富沃德电机有限公司电气工程师马勇明则解释说，在研发费用投入方面，与国外企业相比，国内厂家投入比较小。从厂家的角度分析，研发投入的回报周期是比较长的，所以，很多企业都不敢贸然行动。王军也表示，国内一些大的机器人企业在研发投入这方面都不是很大，可能考虑到研发风险等因素。
　　上海隽睿自动化技术有限公司技术部总经理傅亚铁表示：“我了解国内一些企业也试图往研发方面突破，最后还是不成功。”

　　系统集成商是否具备成本优势?
　　我国大部分企业都在做系统集成，核心技术对他们来讲重要吗?王军认为，如果系统集成商要降低成本，提高竞争力，还是要有自己的核心技术。相对来讲，系统集成领域没有任何门槛。正因为没有门槛，很多企业都想做，竞争也会随之加大，拥有核心技术，能生产核心部件，产品方案性价比越高，越有成本优势。
　　谢金华说：“我们是做系统集成的，主要是通过方案优化，我们会根据机器的载荷和配置，选取性价格比高的产品给客户。”
　　上海卡甫机电设备有限公司机器人工程部工程师宋明亮说，“要提高成本优势，要弄清客户的要求很重要，因为行业不一样要求也不一样。我们根据客户的安装计划，提出合理的价格，尽量帮助客户降低安装成本。”
　　陈养彬表示，如果一些中小企业要采用机器人，首先要把购买成本降低，现在产品价格对小企业来讲太高了，这就需要系统集成商或者生产企业专门为之定制，而且在使用的过程对工人的灵活性要求很高，毕竟人机协作是一项比较复杂的工作。

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